자카드 직기 베이스 플레이트용 재료
자카드 직기의 베이스 플레이트는 내하중 용량과 안정성이 필요한 중요한 구성 요소입니다.- 자카드 직기 베이스 플레이트의 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
1. 탄소강판
탄소강판은 자카드 직기 베이스 플레이트의 가장 일반적인 재료 중 하나입니다. 강도와 내마모성이 우수하고 가격이 상대적으로 저렴합니다. 절단 및 가공이 용이하여 자카드 직기 베이스 플레이트의 다양한 모양 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 알루미늄 합금판
알루미늄 합금판은 탄소강판에 비해 가볍고 내식성이 우수합니다. 따라서 알루미늄 합금 판은 일부 고급 자카드 직기의 베이스 판에서 흔히 발견됩니다.-
3. 스테인레스 강판
녹-방지, 내부식-저항성, 세척이 용이한-특성으로 인해-스테인리스 강판은 높은 위생 요건이 요구되는 분야에 널리 사용됩니다.
4. 아크릴판
아크릴판은 투명성이 높고 표면이 매끄러워서 고급 자카드 직기에서 베이스 플레이트 패널을 덮는 용도로 흔히 사용되며 심미적인 목적도 있습니다.
자카드 기계 베이스 플레이트의 제조 공정
사용되는 재료에 관계없이 자카드 기계 베이스 플레이트는 강도와 안정성을 보장하기 위해 특정 제조 공정이 필요합니다.
1. 절단
첫째, 자카드 기계 베이스 플레이트의 크기 및 모양 요구 사항에 따라 절단기를 사용하여 필요한 재료를 해당 모양과 크기로 자릅니다. 절단 공정 중에 절단 매개변수를 주의 깊게 측정하고 조정하여 절단 정확도를 보장해야 합니다.
2. 펀칭
자카드 기계 베이스 플레이트에는 일반적으로 다른 구성 요소의 설치를 용이하게 하기 위해 일부 위치 구멍과 슬롯을 펀칭해야 합니다. 펀칭에는 정확한 위치 지정과 일관된 구멍 직경을 보장하기 위해 펀치 프레스가 필요합니다.
3. 굽힘
철판으로 만든 자카드 기계 베이스 플레이트의 경우 강도와 안정성을 높이기 위해 굽힘도 필요합니다. 굽힘에는 굽힘 기계가 필요하며 베이스 플레이트의 모양과 크기 요구 사항에 따라 적합한 금형을 맞춤 제작해야 합니다.
지침
자카드 기계 베이스 플레이트를 선택하고 제조하는 동안 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 베이스 플레이트의 하중-지탱 능력과 안정성을 충분히 고려해야 합니다. 비용을 고려하여 품질 기준을 낮추어서는 안 됩니다.
2. 펀칭 및 벤딩 공정 중에 베이스 플레이트의 수명에 영향을 미치지 않도록 정밀도와 품질을 보장하십시오.
3. 베이스 플레이트를 설치할 때 부속품의 치수와 위치를 주의 깊게 확인하여 왼쪽-오른쪽 대칭을 보장하고 기계의 전체 성능에 영향을 미치지 않도록 하세요.
